法蘭鍛造的冷卻方法
法蘭作為一種配件，在機械行業中的使用量是非常大的，只有更加好的了解它的結構特點等知識才可以更加好的運用它，那么對于使用者來說更加深刻的了解它的知識是重要的。法蘭是采用鍛造的方式加工實現的，這造成了法蘭優良的性能。在這里小編為大家介紹一下法蘭鍛造的冷卻方法，讀者們可以跟著小編一起了解下哦。
1.在空氣中冷卻。法蘭鍛造后單個或成堆直接放在車間地面上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板上，也不要放在有過堂風的地方，以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。
2.在坑(箱)內冷卻。法蘭鍛造后放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內砂子、石灰或爐渣內冷卻。一般鍛件入砂溫度不應低于500°C，周圍積砂厚度不能少于80mm,鍛件在坑內的冷卻速度，可以通過不同絕熱材料及保溫介質來進行調節。
3.在爐中冷卻。法蘭鍛造后直接裝人爐中按冷卻規范緩慢冷卻。由于爐冷可通過控制爐溫準確實現規定的冷卻速度，因此適于高合金鋼、特別鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時的溫度不得低于600～650°C，裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相當。
法蘭鍛造的冷卻方式一般就是上述介紹的這三種了，在冷卻的時候需要注意不要一下子讓其體現驟冷，這樣的話是會對其表面造成損壞的，當然更加會影響法蘭鍛造的影響。法蘭鍛造廠家通過過鍛造細節的注意之后，才能確保鍛造出來的產品有很好的質量呈現，如果大家有機會的話可以了解下法蘭鍛造一般會經過的幾個流程。
